現(xiàn)階段紙箱機械通常會出現(xiàn)的問題分為：
1、打印開槽：打印時需要的幽默色彩需要調(diào)均勻，顏色和色系改成要符合客戶的要求；印版的時候輥筒滾輪壓力要妥當，否則你會出現(xiàn)臟版、糊版或者是部分圖文印跡不清楚的情況；開槽的時候高度是不可以出錯的，否則會出現(xiàn)紙箱蓋不攏或者是蓋起來有縫的情況。
2、封箱：粘膠的，注意不要將膠水粘在尾巴線以外，否則會出現(xiàn)紙箱和紙箱之間互相粘接的狀況。
3、分紙壓線：對于小數(shù)量的紙箱出產(chǎn)是需要分紙的，對于訂購的數(shù)量小于紙板訂購的數(shù)量的時候則紙箱機械廠家只給毛邊的紙板，這時候紙箱機械廠則是需要自己分紙壓線。
4、紙板收貨：廠家需要派不錯的人員進行收貨，在收貨的時候要清點數(shù)量，確定紙張紙板完整、無損、無污損，確定尺度壓線尺度、數(shù)量、原料、瓦楞的類型和下單是一樣的，否則不予以收貨。
紙箱機械反折不呈雙線的問題原因及解決方法：
1、根據(jù)兩刀磨損情況，及時進行削磨，使兩邊與中間保持平衡。
3、根據(jù)設(shè)備運行情況，請維修人員或操作技術(shù)人員對設(shè)備進行調(diào)整，使之處于不錯狀態(tài)。
2、根據(jù)反折呈雙線情況，及時調(diào)整下凸條，使之處于正常狀態(tài)。
即使是采取以上措施后，操作時也注意操作過程中的抽查，以避免剛開始時是正確的，慢慢的出現(xiàn)以上問題，所以在正常操作過程中要求操作人員進行需要的、定期的抽查。
在紙箱機械運用的流程當中，天天要對機器上面的一些沖頭光滑，關(guān)于種種差別的地方來進行，相同也要使用于種種機油，隨時隨地的進行變革，然后才可以進行的干凈，如許的話就可以保持的光滑水平了，并且有的時候他們有一大部分的工具全部也都積聚在表面，往常應(yīng)該留意公道的清算。
紙箱機械的輥件出現(xiàn)故障的原因：
1、機器壓印關(guān)聯(lián)部件不良引起的質(zhì)量故障：
當印版輥筒軸頭、壓印輥軸頭、傳動軸、齒輪以及與壓印相關(guān)聯(lián)的重要部件出現(xiàn)磨損、松動時，在壓印過程中印版輥或壓印輥會因此產(chǎn)生跳動或滑動現(xiàn)象，由于壓力不穩(wěn)定，致使印版面與紙板接觸不正常，造成紙板印刷表面出現(xiàn)糊版或局部圖文印跡不清的問題。通過認真仔細的觀察和分析，查明故障的確切部位，采取相應(yīng)的措施進行處理，對磨損、松動的部件予以修理，故障現(xiàn)象。
2、著墨輥不良引起的質(zhì)量故障：
當著墨輥軸頭松動，著墨輥輥體出現(xiàn)彎曲、變形或表面破損時，也會引起版面臟、糊版或局部圖文不清晰。應(yīng)查明原因，采取相應(yīng)的措施予以處理，使著墨輥與印版之間保持均勻而又適當?shù)慕佑|條件，對損壞的著墨輥予以替換，才能故障現(xiàn)象。
紙箱機械不僅僅生產(chǎn)功率不錯，而且釘箱釘美觀。全自動釘箱機與通常紙箱機械的主要區(qū)別在于，送紙的自動化。紙箱機械的送紙還要看我們的送紙設(shè)備把紙板折疊并送入釘箱部進行釘箱的，其次紙箱機械還要看我們的人工持續(xù)紙板折疊和送進的。
訂箱機，由供紙部、折疊部、訂箱部和計數(shù)堆積輸出部三部分組成。變頻調(diào)速，操作簡單。自動供紙、自動涂膠、自動折疊、自動校正、自動計數(shù)、自動堆碼。變頻調(diào)速、觸摸屏輸入數(shù)據(jù)。
